Olyan ipari forgatókönyvekben, mint például a peszticid permetezése, az galvanizáló folyadékkeringés és a hulladékgázkezelés, az anyagkorrózió és a szerkezeti hibák miatt a hagyományos fém fúvókák gyakran szivárognak. A statisztikák szerint a korrozív közegekben a fém fúvókák átlagos élettartama kevesebb, mint 6 hónap, és a csepegtetési arány 15%-20%, ami nemcsak erőforrás-hulladékot okoz, hanem másodlagos szennyezés kockázatát is okoz. Műanyag aeroszol fúvókák Adjon új utat a probléma megoldásához az anyagi innováció és a szerkezeti optimalizálás révén.
A kettős rétegű PP szerkezet alaptervezési logikája
A polipropilén (PP) szubsztrát kulcsfontosságú anyaggá vált a kettős rétegű szerkezethez, a következő jellemzőkkel:
Korróziós rezisztencia: A molekuláris láncban nincs aktív funkcionális csoport, és stabil marad egy közegben, 2-12 pH-értékkel, hogy elkerüljék a fémion-csapadékot;
Önkeneti tulajdonság: A súrlódási együttható alacsonyabb, mint a fém anyagoké, csökkentve a részecske tapadásának kockázatát;
A fröccsöntés kompatibilitása: A komplex szerkezet precíziós fröccsöntési technológiával integrálható, hogy elkerüljék a hagyományos fém fúvókák hegesztési/tömítési hibaproblémáját.
A belső csatorna bionikus kialakítást alkalmaz, hogy a folyadék irányított áramlását elérje a következő mechanizmusokon keresztül:
Csatorna keresztmetszeti gradiens optimalizálása: A csatorna szélessége 2,5 mm a bemeneti nyílásnál, és 1,8 mm-re csökken a kimenetnél, a Venturi-effektus felhasználásával a folyadékáramlási sebesség fokozására;
Spirálvezető horony: A spirálmintát 0,3 mm mélységgel állítják be a csatorna belső falára, hogy a folyadékot lamináris áramlást képezzék, és csökkentsék a turbulencia által okozott nyomásingadozást;
Szifonellenes szerkezet: A csatorna végén egy 15 ° -os ferde szöget terveztek, hogy a folyékony visszajutást hatékonyan blokkolja a külső levegő üregének nyomásával.
A külső levegő ürege a következő módon képzőgátot képez:
Független légkamra kialakítása: A levegő üregét és a folyékony áramlási csatornát teljesen elkülönítik egy 0,1 mm vastag PP -partícióval, hogy elkerüljék a közeg keresztszennyeződését;
Dinamikus nyomásmérleg: Az üreg tetejére egy légzőszelep van beállítva. Amikor a rendszer nyomás ingadozik, a levegő ürege automatikusan beállítja a légnyomást, hogy fenntartsa a nyomáskülönbséget a külső környezettel;
Elasztikus deformációs kompenzáció: A PP anyag elasztikus modulusa lehetővé teszi az üregnek, hogy kissé deformálódjon, amikor a nyomás megváltozik, elnyeli az ütközési erőt, és megakadályozza a szerkezeti károsodást.
Műszaki megvalósítási út a cseppellenes mechanizmushoz
A permetező rendszer bezárásakor a kettősrétegű PP szerkezet nulla csöpögéssel ér el a következő lépéseket:
Nyomáskibocsátási késleltetés: A külső levegő üregének légzőszelepe lassan engedi fel a gázt, amikor a rendszer nyomás csökken, és megőrzi az üreg nyomását, mint a légköri nyomásnál;
Folyékony felületi feszültség blokkolása: A Belső áramlási csatorna végén lévő ferde kialakítás növeli a folyadék felületi feszültségét, és megakadályozza, hogy a cseppek áttörjenek az interfészen;
Szifon effektus szuppresszió: A spirális vezetőhorony elpusztítja a folyadék folytonosságát, egyesíti az áramlási csatorna keresztmetszeti gradiensét, fordított nyomásgradienst képez, és blokkolja a szifoncsatornát.
Az ipari munkakörülményeket szimuláló laboratóriumi vizsgálatok révén a kettős rétegű PP szerkezetű fúvóka nem ér el csepp csapadékot 10 percen belül a következő körülmények között:
Köztársaság típusa: savas oldat pH = 2, lúgos oldat pH = 12, emulzió, amely 20% -ban szuszpendált részecskéket tartalmaz;
Nyomás tartomány: 3-8 hordó rendszer nyomás;
Környezeti feltételek: hőmérséklet 25 ℃, páratartalom 60%.
Kettősrétegű PP struktúra ipari alkalmazás innováció
Srifgrift spray: A belső áramlási csatorna irányított áramlási kialakítása lehetővé teszi a folyadék permetezését ventilátor alakú spray-formában, csökkentve a peszticidek sodródási sebességét;
Alacsony ideig tartó csepegtető öntözés: A külső levegő üregének nyomógátja megakadályozza a folyadék csöpögését, miután a csepegtető öntözőrendszer bezáródott, csökkentve a talajszennyezés kockázatát.
Bevonat Minőségbiztosítás: A PP anyag kémiai tehetetlensége megakadályozza a fémionok kicsapódását és biztosítja az galvanizáló oldat tisztaságát;
Hulladékgáztisztítás: A kettős rétegű szerkezetű fúvóka hatékony porlasztást ér el a hulladékgázmosó toronyban, csökkentve ezzel a másodlagos szennyeződést, amelyet a mosófolyadék csepegése okoz.
Intelligens spray -rendszer: A nyomásérzékelővel és a levegő üregének beállító moduljával kombinálva a permetezési paramétereket a környezeti páratartalom szerint automatikusan beállítják;
Szennyvízkezelés adagolása: A cseppellenes kialakítás biztosítja az ágens pontos adagolását, és elkerüli az iszap generálását, amelyet a túlzott felhasználás okoz.
A technológiai fejlődés iránya és a jövőbeli kihívások
Javított hőmérsékleti ellenállás: A PEEK anyag képes ellenállni a 260 ° C-os magas hőmérsékleteknek, és alkalmas a magas hőmérsékletű gőz sterilizációs forgatókönyvekhez;
Fokozott mechanikai szilárdság: A peek elasztikus modulusa ötször magasabb, mint a PPé, ami alkalmas nagynyomású spray-rendszerekhez.
Valós idejű megfigyelés: beágyazva a nyomásérzékelőket és az áramlási mérőket a spray-paraméterek zárt hurkú vezérlése érdekében;
Adaptív kiigazítás: előrejelzi a permetezési igényt az AI algoritmus révén, és dinamikusan állítsa be a fúvóka működési állapotát.
Komponens -szabványosítás: Fejlesszen ki egy univerzális felületet, amely kompatibilis a különböző specifikációk fúvóka komponenseival;
Szerszámmentes karbantartás: Használjon egy Snap-On csatlakozási struktúrát a fúvóka gyors szétszereléséhez és összeszereléséhez.
